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從疫情來重新評估標準化食品包裝的投資價值
發表日期:2020/2/15   瀏覽次數:43次
 

庚子年春節,一個特殊的新年。湖北乃至全國都籠罩在新型冠狀病毒的陰影下,我們有疑惑,有恐慌,有英雄主義的激情,但恐慌與激情過后更多的應該是理性的思考與應對。我們有2003年非典的經驗與教訓,延伸到此次抗擊新冠的戰役中,普通民眾都意識到了嚴格佩戴口罩,標準的洗手流程及日常物品消毒的重要性。

  俗話說,病從口入,F代食品科技時代到來之前,人類對食物的保存處于初步認知狀態,為防止食物霉變、腐敗,歷史上人們采取了冰凍、暴曬、高鹽、火熏等多種方法,上述方式在一定程度上延長了食物的保存期,但也存在諸多弊端。隨著科技的發展,現代食品包裝技術讓食品的安全保存成為可能。

  科技的發展是一方面,但制度的執行又是另一方面。據統計,目前我國食品工業領域,能夠規范執行設備清洗、消毒的企業不足兩成,將近90%的企業使用工業級酸堿清洗設備、管路,這將導致設備和管路腐蝕,影響設備使用壽命,污染環境,同時也會給食品造成二次污染,使得食品質量難以保證。

  在良莠不齊的市場競爭中,只有不斷進行技術革新、嚴格執行行業規范的優質企業才會脫穎而出。這幾年,華源控股在食品包裝環節投入了大量的研發資金,并做了大量的技術儲備,從瓶蓋開始著手,以點到面,逐步開拓市場,并且積累了大量的國內外食品業巨頭客戶。華源控股在包裝制作過程中,對安全性和標準化的嚴格把控,比如他們在包裝的制作過程中,長期保持定期紫外線殺菌(有效殺菌率可達99%),進場員工全部進行消毒液全身清洗等,有效的降低了操作過程中可能帶入的細菌和病毒。在制作材料的選擇上,全部選用符合國家標準的可食用材料,并達標BPAfree。

  另外制作工藝也日趨精良,比如午餐肉罐頭,現除上蓋以外,完全實現一體成型,這一技術為對真空保存要求苛刻的產品提供了良好的儲存條件;再如星巴克的瓶蓋,其在生產過程中,內部接觸面完全選取食品級材料,整體產品保持高度消毒滅菌狀態。華源控股通過不斷自主研發和完善生產設備,一步步向著高度智能,無人化的生產車間發展,不斷提升衛生安全生產級別。

  經過這次的疫情,國內對食品安全的各個環節都將提升到一個新的高度,而標準化、健康、可溯源的罐裝食品可能迎來一個爆發式增長,罐裝模式作為一個很好的切入點,是因為罐裝包裝的密封性更容易得到保證,由于罐裝材料常使用不活躍的惰性材料,材料本身的元素污染轉移發生率較低,并且罐裝材料更容易進行殺菌消毒。不僅如此,罐裝密封的食物保鮮的時間也能得到更好的延長,并且在運輸過程中,受到二次污染的概率也會大大的降低。

  作為一個世界第二大經濟體,人口大國,需求將會是一個極速上升的龐大市場,對于國內企業來說,不僅需要在產能上能夠符合要求,更需要在各個生產環節有很好的把控力度,而在這種要求下,如果可以發展出像利樂一樣的綜合解決方案提供商型的企業,一定會受到市場的追捧。

來源:中國新聞網

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